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          襄陽高性價比強制循環蒸發結晶器是什么

          發布時間:2020-04-19 00:16:40

          加熱室4像個籃筐.懸掛在蒸發器殼體的下部.并且以加熱室 外壁與蒸發器內壁之間的環形孔道代替中央循環管。加熱蒸汽由中央蒸汽管2進人加熱室, 二次蒸汽上升時所挾帶的液沫則與中央蒸汽管2相接觸而繼續蒸發。溶液沿加熱管中卜升, 而后循著懸筐式加熱室外壁與蒸發器內壁間的環隙向下流動而構成循環。這種蒸發器的加熱 室,可由頂部取出進行檢修或更換,因而適用于易結晶和結垢溶液的蒸發。其熱損失也較 小。它的主要缺點是結構復雜。單位傳熱面的金屬消耗量較多。

          MVR蒸發器預熱器:多數情況下待蒸發的溶液在進入蒸發器前需要預熱。蒸發器:需要蒸發的溶液在蒸發器里和熱源蒸汽進行加熱,產生蒸發。根據不同溶液的性質來選擇不同類型的蒸發器。

          降膜蒸發器與升膜蒸發最大的區別就是流動方向不是向上而是向下。這造成降膜蒸發器的工作狀況變化很大:1、必須控制原料液下流速度,否則可能因為原料液下流速度過快造成1~4段距離過長而無法成膜。前面我們討論了成膜的條件,必須控制一定的氣液比,否則可能因為氣體量過小而無法成膜。這就是為什么每根加熱管頂部必須設置液體分布器。2、降膜蒸發器中的料液流速比升膜大,這有利于成膜,所以降膜蒸發器的蒸發效率并不會因為要控制原料液進入量而比升膜蒸發器小。3、由于降膜蒸發器從進入加熱管開始,就不存在液體充滿整個加熱管并且流速極慢的情況,所以其傳熱效率從預熱段開始就比升膜蒸發器高,所以降膜蒸發器的蒸發效率并不會因為料液流速較快而下降。4、由于料液流速較快,所以在降膜蒸發器中成膜所需的氣體量及氣體流速相對小些,這也有利于保證降膜蒸發器的蒸發效率。

          逆流法 溶液的流向與蒸汽的流向相反,即加熱蒸汽由第一效進入,而原料液由末效進入,由第一效排出。 逆流法的優點:隨溶液的濃度沿著流動方向的增高,其溫度也隨之升高。因此因濃度增高使粘度增大的影響大致與溫度升高使粘度降低的影響相抵,故各效溶液的粘度較為接近,各效的傳熱系數也大致相同,適用于溶液黏度隨濃度變化大的料液的蒸發。 逆流法的缺點:溶液在效間的流動是由低壓流向高壓,由低溫流向高溫,必須用泵輸送,故耗能大,對濃縮液在高溫時易分解的料液不適用。

          蒸餾水貯罐系列臥式蒸餾水貯罐嚴格遵循《藥品生產質量管理規范》cGMP總則第三十一、三十二條要求,根據GB150-98《鋼制壓力容器》、JB/T4735-97《鋼制焊接常壓器》要求進行設計,制造驗收。

          結晶器的熱變形發生在距離上口約1/3高度處。因而把橫向大匯流孔安排在這個高度,從而減緩 結晶器的變形。緩冷帶寬度通常定為60-80 mm,在結晶器所有構件中.其內套的工作環境是較差的。因此,內套材料的選擇是結晶器設計的要素之一。

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